芳香型微膠囊材料是利用微膠囊技術，將香精包裹起來，籍由壓力、摩擦、加熱或自然擴散等方式，緩慢釋放出香味，香味可持續(xù)半年以上。利用微膠囊材料可生產出微膠囊感香油墨（香味油墨）、香味微膠囊整理劑、微膠囊感香粉、香味水漿。其中，比較常用的是香味油墨，它是用微膠囊香味粉添加到透明光油調制而成的。

下面，由專業(yè)研發(fā)并生產微膠囊香味材料的金華利進科技給大家介紹一下微膠囊香味油墨的生產工藝及技術：

首先，將純油性香精油包覆在薄膜內，經凝膠固化生成膠囊，最終便得到了含有香料的微膠囊。其直徑為3-10微米左右。然后按照香味膠囊、黏合劑以及添加劑的組分制成香味微膠囊油墨。封入膠囊內的香料油墨物質主要是精油。香料微膠囊油墨用的膠囊壁材料主要用的是明膠、玉米膠、阿拉伯樹膠、聚乙烯 醇、銀菊膠、乙基纖維素等。只要不把膠囊弄破，香味可以保留數年之久。由于膠囊非常微小，可以確 保在用手擦拭時，接觸和吸入的數量極少，并不會引起皮膚和呼吸 道的刺激。香味微膠囊油墨在制造時，根據乳化的原理，將香料芯材（如 溶于有機溶劑的香料類，通常稱為油相）分散于親水性的天然或合 成高分子樹脂昀水相中，如明膠、阿拉伯樹膠、聚乙烯醇等類的水 溶液，并經攪拌整個體系分散后，通過溫度的變化,并改變pH值或 添加鹽和第二聚合物（甲醛、明磯等），于是在水相和油相的界面處 產生聚合反應，即可析出殼體物質，它分散并吸附在香料液滴粒子 周圍,從而形成殼體，即包圍油滴表面的聚合物薄膜，通常該薄膜稱為香味膠囊的壁材。

連結料有聚乙烯醇、淀粉、聚丙烯酸、阿拉伯樹膠、CMC、合成或天然橡膠乳液等。采用的添加劑有黏 土、膠狀二氧化硅、顏料、染料、十二烷基鈉之類的潤濕劑和二甲 醇。用的消泡劑是聚硅氧烷和辛醇等。因為香味印刷品的香味濃度取決于印刷品上到底印刷了多少 香味微膠囊，用香味油墨進行印刷的前提是印刷圖像必須色調較 重，并且印刷圖像區(qū)域要盡可能大。

這樣，才能使紙張表面印上足 以發(fā)揮香味作用的微膠囊。

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