溫變油墨顧名思義就是根據(jù)溫度的變化而改變顏色的油墨。今天，我們跟大家談?wù)劀刈冇湍母稍飭栴}。

油墨的干燥是印刷過程的最后一步，也是很容易被大家忽略的一個環(huán)節(jié)。很多人在使用溫變油墨之前都不會考慮到它的干燥方式，只有印刷好后，才發(fā)現(xiàn)干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。比如說，干燥的時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)量降低；干燥時溶劑揮發(fā)出來的異味太濃，使廠房環(huán)境受到很大的影響；或者采用烘干的方式時不清楚溫變油墨的屬性，使干燥溫度太高，而破壞了溫變微膠囊，使印刷物不變色等等。綜合上面的問題，我們該如何來選擇溫變油墨的干燥方式呢？

選擇溫變油墨的干燥方式需要綜合多種因素，如對印刷產(chǎn)量的要求、環(huán)保性、自身的印刷設(shè)備等多因素綜合考量。

溫變油墨分為兩大類：水性溫變油墨和油性溫變油墨。水性溫變油墨的干燥方式一般采用自然干燥和低溫烘烤的方式。不同的工廠需要根據(jù)各自的條件來選擇。水性油墨相對于油性油墨來說更環(huán)保，干燥也比較方便。但是，水性變色油墨的附著力要差一些，有些產(chǎn)品只能用油性油墨來印刷。

油性溫變油墨的干燥方式主要有烘烤和UV固化干燥。烘烤時，為了防止溫變油墨里的溫變微膠囊被高溫破壞，我們建議用120-150度的溫度烘烤30分鐘以內(nèi)。油性的溫變油墨氣味大，在干燥過程中因為溶劑的揮發(fā)，會使異味更加強(qiáng)烈，所以，很多選用油性油墨的客戶會選擇UV固化的方式來干燥。它的優(yōu)點是無氣味、更環(huán)保、而且固化快，適用于大批量印刷的廠家。最近幾年，為了適應(yīng)環(huán)保和產(chǎn)量的提高，UV固化的油墨量大幅度增長也是明顯的趨勢。

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